La mayoría de los problemas del equipamiento en los estudios no aparecen de la noche a la mañana. Un tornillo flojo, una correa deshilachada o una grieta en un revestimiento suelen desarrollarse a lo largo de semanas. Una breve inspección semanal los detecta pronto, cuando su arreglo es barato y rápido, y antes de que pongan en riesgo a un cliente.
Este artículo propone una rutina semanal práctica para estudios de Pilates, yoga, barre y fuerza, y explica cómo encaja con las obligaciones de inspección de un negocio que pone equipamiento a disposición de otras personas.
Por qué inspeccionar
En el Reino Unido, las Provision and Use of Work Equipment Regulations 1998 (PUWER) se aplican a los equipos que se proporcionan para su uso en el trabajo. La guía del Health and Safety Executive sobre la inspección de equipos de trabajo explica que, cuando el equipo está expuesto a condiciones que provocan un deterioro capaz de generar situaciones peligrosas, debe inspeccionarlo una persona competente a intervalos adecuados. Describe un enfoque basado en el riesgo, en el que las revisiones pueden ir desde comprobaciones rápidas antes del uso hasta inspecciones semanales y otras menos frecuentes y más detalladas. Los registros deben conservarse al menos hasta la siguiente inspección.
Una rutina semanal no sustituye a una inspección periódica detallada, pero es la capa que detecta la mayor parte del desgaste del día a día.
Antes de empezar
- Reserve tiempo. Entre veinte y cuarenta minutos bastan para un estudio pequeño. Bloquéelo en el horario, fuera de las clases.
- Use la misma lista de comprobación cada semana. Una lista impresa o digital mantiene la coherencia de las revisiones entre el personal.
- Tenga una forma de retirar el equipamiento del uso. Una etiqueta o un cartel de «No usar» es imprescindible. Si algo no supera la revisión, debe permanecer fuera de uso hasta que se repare.
- Registre lo que encuentre. Anote la fecha, quién hizo la revisión, qué se encontró y qué se hizo.
La lista de comprobación semanal
Bastidores y uniones
- Busque grietas, rajas o uniones abiertas en los bastidores de madera, sobre todo en las esquinas y bajo los puntos de carga.
- Compruebe que los tornillos, pernos y fijaciones están apretados. Anote los que se aflojan una y otra vez.
- Busque daños en el acabado que dejen la madera al descubierto, sobre todo en los pies y en la testa, por donde el agua entra con más facilidad.
- Revise las piezas metálicas en busca de óxido, dobleces o aristas vivas.
Piezas móviles
- En los reformers, desplace el carro a lo largo de todo su recorrido. Debe moverse con suavidad y en silencio, sin rozar, atascarse ni golpear.
- Compruebe que los topes del carro, la barra de pies y el reposacabezas se bloquean firmemente en todas las posiciones.
- Observe las ruedas y los raíles en busca de suciedad, zonas planas o daños.
- En los bancos y plataformas regulables, compruebe cada posición de ajuste y cada pasador de bloqueo.
Muelles, correas y cuerdas
- Revise cada muelle en toda su longitud en busca de huecos irregulares entre espiras, óxido, retorceduras y desgaste en los ganchos.
- Pase las correas y las cuerdas entre las manos en busca de deshilachado, costuras rotas y mosquetones gastados.
- Compruebe que las poleas giran libremente y no cortan las cuerdas.
Tapicería
- Busque roturas, grietas, descamación o puntadas sueltas.
- Presione el acolchado. Debe recuperar su forma.
- Busque humedad o manchas que indiquen que el líquido ha llegado al tablero de debajo.
Equipamiento mural
- Compruebe que las espalderas, los paneles de muelles de pared, los espejos, las barras y las estanterías no se mueven. Nada fijado a una pared debería moverse al empujarlo o tirar de ello.
- Busque grietas en la pared alrededor de las fijaciones.
La BS 8539 ofrece orientaciones sobre la selección e instalación de anclajes en hormigón y mampostería, e insiste en que las fijaciones deben adecuarse a la pared en la que se colocan. Si algo fijado a la pared se ha movido, retírelo del uso y pida a una persona competente que inspeccione la fijación antes de volver a usarlo.
Suelos y entorno
- Revise el suelo alrededor de cada máquina en busca de riesgos de tropiezo, esterillas dañadas y cables sueltos.
- El HSE señala que la mayoría de los tropiezos se deben a obstáculos en las zonas de paso. Asegúrese de que los accesorios se han devuelto a su sitio y de que los recorridos libres siguen despejados.
- Busque zonas mojadas o contaminadas que puedan provocar un resbalón.
Accesorios
- Revise las pelotas, los aros, los bloques y las bandas en busca de roturas, desgarros y pérdida de agarre.
- Deseche las bandas elásticas que presenten cortes, adelgazamiento o pegajosidad.
Qué hacer con lo que encuentre
Divida los hallazgos en tres grupos:
- Arreglar ahora. Apretar una fijación, limpiar un raíl o sustituir una correa gastada por un repuesto.
- Retirar del uso. Todo lo que podría fallar bajo carga, como un bastidor agrietado, un muelle dañado o una fijación mural que se mueve.
- Vigilar. Un desgaste leve que todavía no supone un riesgo. Anótelo y vuelva a revisarlo la semana siguiente.
Repase el registro cada pocos meses. Los problemas repetidos en la misma máquina, o la misma pieza fallando en varias máquinas, apuntan a una causa que merece la pena abordar, como la configuración, los productos de limpieza o la distribución de las clases.
Cómo encaja con las normas
La EN ISO 20957-1 establece requisitos generales de seguridad para los equipos de entrenamiento estacionarios de uso comercial y similar. Las instrucciones de uso y mantenimiento de su proveedor deberían ser el punto de partida de su lista de comprobación. Guárdelas con el equipamiento y añada las revisiones específicas que recomienden.
Equipamiento fácil de inspeccionar
Round Fit fabrica solo en madera maciza y contrachapado, nunca aglomerado ni MDF, con un acabado de laca mate que hace que los daños se vean con facilidad. Cada pieza de Round Fit se prueba antes de salir del taller. Las piezas murales se instalan a través de nuestros socios de distribución locales, que evalúan la pared antes de fijarlas.
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