Sperrholz in Fitnessgeräten: wo es hingehört und warum

Sperrholz gilt neben Massivholz oft als die günstige Option. Damit verfehlt man den Kern. Sperrholz ist ein anderes Material mit anderen Stärken. An der richtigen Stelle eingesetzt, erfüllt es Aufgaben, die Massivholz schlecht erfüllt. An der falschen Stelle wird es zur Schwachstelle.

Dieser Artikel erklärt, wie Sperrholz hergestellt wird, warum es so formstabil ist und wo es in gewerblichen Fitnessgeräten und Studioeinrichtungen hingehört. Er erklärt auch, warum Spanwerkstoffe wie Spanplatte und MDF eine ganz andere Sache sind.

Wie Sperrholz hergestellt wird

Sperrholz besteht aus dünnen Furnierlagen, die miteinander verleimt werden. Die Anzahl der Lagen ist immer ungerade, und jede Lage ist um 90 Grad zur benachbarten gedreht. Das nennt man Absperrung.

Der Grund ist das Arbeiten des Holzes. Massivholz schwindet und quillt mit der Luftfeuchte, und quer zur Faser bewegt es sich viel stärker als längs. Das Wood Handbook des US Forest Products Laboratory hält fest, dass die Bewegung in Faserrichtung sehr gering ist, während die tangentiale Bewegung quer zur Faser etwa doppelt so groß ist wie die radiale. Im Sperrholz wird die Neigung jeder Lage, sich quer zu ihrer Faser zu bewegen, durch die Lagen auf beiden Seiten gebremst, die in die andere Richtung laufen. Das Ergebnis ist eine Platte, die in Breite und Länge weit formstabiler bleibt als ein Massivholzbrett gleicher Größe.

Die ungerade Lagenzahl hält die Platte im Gleichgewicht. Die äußeren Lagen laufen in dieselbe Richtung, sodass sich die Platte nicht selbst verzieht.

Wo Sperrholz seinen Platz verdient

Sperrholz spielt seine Stärken bei breiten, flachen Teilen aus. Genau dort neigt Massivholz am ehesten dazu, sich zu schüsseln, zu reißen oder an den Verbindungen aufzugehen. Typische Beispiele im Studio:

• Spindkorpusse. Seiten, Oberböden, Fachböden und Rückwände müssen eben und rechtwinklig bleiben, damit die Türen weiterhin richtig schließen.
• Schrank- und Regalseiten. Hohe Platten lassen sich in Massivholz ohne viele Verbindungen kaum stabil herstellen.
• Rückwände von Wandaufbewahrung und Lamellenpaneele. Ein formstabiler Untergrund hält Schienen und Lamellen in der Flucht.
• Regalböden. Breite Böden aus Sperrholz schüsseln bei wechselnder Luftfeuchte nicht.
• Füllungen in großen Geräten. Eine Springwall-Platte kann zum Beispiel aus Sperrholz bestehen, gehalten von einem Massivholzrahmen.

In jedem dieser Fälle bietet Sperrholz eine große, stabile Fläche mit weniger Verbindungen. Weniger Verbindungen bedeuten weniger Stellen, an denen Bewegung sichtbar wird.

Wo Massivholz besser ist

Sperrholz ist nicht überall die Antwort. Manche Teile sind aus Massivholz besser:

• Rahmen und Holme, die konzentrierte Lasten über ihre Länge tragen.
• Sprossen und Griffe, die man in die Hand nimmt, wo eine durchgehende Faser sich besser anfühlt und sich sauber formen lässt.
• Teile, die dreidimensional geformt werden müssen. Sperrholzkanten zeigen die Lagen und lassen sich schwerer profilieren und reparieren.
• Teile, die eventuell neu beschichtet werden müssen. Massivholz lässt sich viele Male abschleifen. Ein Deckfurnier auf Sperrholz ist dünn.

Eine gute Konstruktion nutzt beides. Massivholz übernimmt die tragende und die haptische Arbeit. Sperrholz übernimmt die flache, formstabile Arbeit.

Sperrholz ist nicht gleich Sperrholz

Die Qualität von Sperrholz schwankt stark. Drei Punkte, nach denen Sie fragen sollten:

Die Verklebungsklasse. Europäische Normen klassifizieren die Verklebung von Sperrholz nach dem Einsatzbereich. Ein Leitfaden von LABC Warranty erklärt, dass EN 314-2 drei Verklebungsklassen festlegt: Klasse 1 für trockene Innenräume, Klasse 2 für feuchte Bedingungen oder gelegentliche Befeuchtung und Klasse 3 für ungeschützte Außenanwendung oder häufige Befeuchtung. EN 636 klassifiziert dann die Platte selbst auf denselben drei Stufen. Eine Platte kann keine höhere EN-636-Klasse erreichen als ihre Verklebungsklasse nach EN 314.

Der Einsatzbereich. Derselbe Leitfaden beschreibt EN 636 Klasse 1 als geeignet, wenn die Luftfeuchte nur wenige Wochen im Jahr über 65 Prozent liegt. Klasse 2 passt zu Bedingungen, bei denen die Luftfeuchte nur wenige Wochen im Jahr über 85 Prozent liegt. Diese Unterscheidung ist wichtig für Umkleiden, Spa-Bereiche und Räume in Poolnähe, wo die Luftfeuchte oft hoch ist.

Die Kennzeichnung. Platten sollten mit EN 636 und der Klasse (-1, -2 oder -3), mit „S“ für tragend oder „NS“ für nicht tragend sowie mit der Holzart gekennzeichnet sein. Fragen Sie Ihren Lieferanten, welche Klasse für jedes Teil verwendet wurde.

Warum Spanwerkstoffe anders sind

Spanplatte und MDF bestehen aus Holzspänen oder Holzfasern, die mit Harz gebunden sind. Sie sind eben und günstig und funktionieren in vielen Möbelarten gut. Bei Feuchtigkeit verhalten sie sich aber anders als Sperrholz.

Ein technisches Merkblatt der Composite Panel Association, des nordamerikanischen Branchenverbands der Plattenindustrie, erklärt, dass Spanplatte und MDF bei gleicher Feuchteänderung sowohl in der Dicke als auch in der Länge stärker quellen als Massivholz. Entscheidend ist, dass eine durch hohe Luftfeuchte verursachte Quellung dauerhaft ist. Die Platte kehrt beim Trocknen nicht vollständig in ihren Ausgangszustand zurück.

In einer Umkleide ist das ein echtes Risiko. Wasser erreicht eine offene Kante, die Kante quillt auf, und die Quellung bleibt. Laminatflächen beginnen sich zu lösen. Scharniere und Schrauben verlieren ihren Halt.

Der Schraubenhalt ist das andere Problem. Das Wood Handbook warnt, dass zu fest angezogene Schrauben in Spanplatte das Gewinde ausreißen. Bei Geräten, die über viele Jahre montiert, verstellt und gewartet werden, ist das von Bedeutung.

Aus diesen Gründen baut Round Fit aus massivem Hartholz und Sperrholz und verwendet weder Spanplatte noch MDF.

Sperrholz richtig beschichten

Auch Sperrholz tauscht Feuchtigkeit mit der Luft aus, über seine Flächen und vor allem über seine Kanten. Das Wood Handbook hält fest, dass flüssiges Wasser 10- bis 100-mal schneller in Hirnholz eindringt als in andere Flächen. Sperrholzkanten zeigen in jeder zweiten Lage Hirnholz.

Die Kanten brauchen also ebenso viel Aufmerksamkeit wie die Flächen:

• Alle Kanten mit demselben Beschichtungssystem versiegeln wie die Flächen.
• Massivholzanleimer verwenden, wo Kanten Stößen ausgesetzt sind.
• Beide Flächen gleich beschichten, damit die Platte im Gleichgewicht bleibt.
• Keine rohen Kanten hinter anderen Teilen verstecken, wo sich unbemerkt Feuchtigkeit sammeln kann.

So spezifizieren Sie richtig

Wenn Sie einen Hersteller briefen, hilft es zu sagen, wo welches Material eingesetzt werden soll und warum. Eine kurze Checkliste:

1. Bestimmen Sie die breiten, flachen Teile und fordern Sie dort Sperrholz an.
2. Bestimmen Sie die tragenden Teile und die Teile mit Handkontakt und fordern Sie dort Massivholz an.
3. Beschreiben Sie die Luftfeuchte im Raum, besonders in der Nähe von Duschen, Dampfbädern oder Pools.
4. Fragen Sie, welche Verklebungsklasse und welche EN-636-Klasse jede Platte erfüllt.
5. Fragen Sie, wie die Kanten versiegelt und geschützt werden.

Wie Sperrholz und Massivholz zusammenarbeiten, sehen Sie in unserer Studio Interiors Kollektion. Wenn Sie Rat zu einem bestimmten Raum möchten, kontaktieren Sie unser Team.