Il compensato viene spesso considerato l’opzione economica accanto al legno massello. Ma così si perde il punto. Il compensato è un materiale diverso, con punti di forza diversi. Usato nei posti giusti, svolge compiti che il legno massello svolge male. Usato nei posti sbagliati, diventa un anello debole.
Questo articolo spiega come si produce il compensato, perché è così stabile e dove trova posto nelle attrezzature fitness professionali e negli interni degli studi. Spiega anche perché i pannelli a base di particelle, come il truciolare e l’MDF, sono tutt’altra cosa.
Come si produce il compensato
Il compensato è formato da fogli sottili di tranciato o sfogliato di legno incollati tra loro. Gli strati sono sempre in numero dispari, e ogni strato è ruotato di 90 gradi rispetto a quello adiacente. Questa disposizione si chiama laminazione incrociata.
Il motivo è il movimento. Il legno massello si ritira e si rigonfia con l’umidità, e si muove molto di più in senso trasversale alla fibra che lungo la fibra. Il Wood Handbook del Forest Products Laboratory statunitense osserva che il movimento lungo la fibra è molto ridotto, mentre il movimento tangenziale trasversale è circa il doppio di quello radiale. Nel compensato, la tendenza di ogni strato a muoversi in senso trasversale è contrastata dagli strati su entrambi i lati, che hanno la fibra nell’altra direzione. Il risultato è un pannello molto più stabile in larghezza e in lunghezza di una tavola massiccia delle stesse dimensioni.
Il numero dispari di strati mantiene il pannello bilanciato. Gli strati esterni hanno la fibra nella stessa direzione, quindi il pannello non si imbarca da solo.
Dove il compensato si guadagna il suo posto
Il compensato dà il meglio di sé nelle parti larghe e piane. Sono proprio le parti in cui il legno massello tende di più a imbarcarsi, a fessurarsi o ad aprirsi nei giunti. Esempi tipici in uno studio:
- Le strutture degli armadietti. Fianchi, cieli, ripiani e schienali devono restare piani e in squadra perché le ante continuino a chiudersi bene.
- I fianchi di mobili e contenitori. I pannelli alti sono difficili da rendere stabili in legno massello senza molti giunti.
- Gli schienali dei contenitori a parete e i pannelli a listelli. Un supporto stabile mantiene allineati barre e listelli.
- Le mensole. Le mensole larghe in compensato resistono all’imbarcamento con l’umidità variabile.
- I pannelli degli attrezzi grandi. Il pannello di una parete a molle, per esempio, può essere in compensato inserito in un telaio di legno massello.
In ogni caso, il compensato offre una superficie ampia e stabile con meno giunti. Meno giunti significano meno punti in cui il movimento si vede.
Dove il legno massello è migliore
Il compensato non è la risposta ovunque. Alcune parti sono migliori in legno massello:
- I telai e i correnti che portano carichi concentrati lungo la loro lunghezza.
- I pioli e le maniglie che le persone impugnano, dove una fibra continua dà una sensazione migliore e si può sagomare in modo pulito.
- Le parti da sagomare in tre dimensioni. I bordi del compensato mostrano gli strati e possono essere più difficili da profilare e riparare.
- Le parti che potrebbero dover essere rifinite. Il legno massello si può levigare molte volte. Lo strato superficiale del compensato è sottile.
Un buon progetto usa entrambi. Il legno massello svolge il lavoro strutturale e tattile. Il compensato svolge il lavoro piano e stabile.
Non tutto il compensato è uguale
La qualità del compensato varia molto. Tre aspetti su cui informarsi:
La classe di incollaggio. Le norme europee classificano l’incollaggio del compensato in base alle condizioni d’uso. Una guida di LABC Warranty spiega che la EN 314-2 stabilisce tre classi di incollaggio: la classe 1 per interni asciutti, la classe 2 per condizioni umide o bagnature occasionali e la classe 3 per esterni non protetti o bagnature frequenti. La EN 636 classifica poi il pannello stesso sugli stessi tre livelli. Un pannello non può raggiungere una classe EN 636 superiore alla sua classe di incollaggio EN 314.
La condizione d’uso. La stessa guida descrive la classe 1 della EN 636 come adatta dove l’umidità supera il 65% solo per poche settimane all’anno. La classe 2 è adatta a condizioni in cui l’umidità supera l’85% solo per poche settimane all’anno. Questa distinzione è importante per spogliatoi, aree spa e locali vicini alle piscine, dove l’umidità è spesso alta.
La marcatura. I pannelli dovrebbero riportare la EN 636 e la classe d’uso (-1, -2 o -3), «S» per strutturale o «NS» per non strutturale, e la specie. Chieda al fornitore quale classe è stata usata per ciascuna parte.
Perché i pannelli a base di particelle sono diversi
Il truciolare e l’MDF sono fatti di particelle o fibre di legno legate con resina. Sono piani ed economici, e funzionano bene in molti tipi di mobili. Ma in presenza di umidità si comportano diversamente dal compensato.
Un bollettino tecnico della Composite Panel Association, l’associazione nordamericana dell’industria dei pannelli, spiega che a parità di variazione di umidità il truciolare e l’MDF si rigonfiano più del legno massello sia in spessore sia in lunghezza. Soprattutto, il rigonfiamento causato da un’umidità elevata è permanente. Il pannello non torna del tutto alle dimensioni originali quando si asciuga.
In uno spogliatoio è un rischio reale. L’acqua raggiunge un bordo scoperto, il bordo si rigonfia e il rigonfiamento resta. Le facce in laminato cominciano a sollevarsi. Cerniere e viti perdono la presa.
L’altro problema è la tenuta delle viti. Il Wood Handbook avverte che serrare troppo le viti nel truciolare ne spana i filetti. In attrezzature che vengono montate, regolate e sottoposte a manutenzione per molti anni, questo conta.
Per questi motivi Round Fit costruisce in legno massello di latifoglie e compensato, e non usa truciolare né MDF.
Rifinire correttamente il compensato
Il compensato scambia comunque umidità con l’aria, attraverso le facce e soprattutto attraverso i bordi. Il Wood Handbook osserva che l’acqua liquida penetra in testa da 10 a 100 volte più rapidamente che dalle altre facce. I bordi del compensato espongono la testa in uno strato su due.
Quindi i bordi richiedono la stessa attenzione delle facce:
- Sigillare tutti i bordi con lo stesso ciclo di finitura delle facce.
- Usare bordi in legno massello dove i bordi sono esposti agli urti.
- Rifinire allo stesso modo entrambe le facce, perché il pannello resti bilanciato.
- Evitare di lasciare bordi grezzi nascosti dietro altre parti, dove l’umidità può accumularsi senza essere vista.
Come specificare
Quando prepara il brief per un produttore, è utile indicare dove usare ciascun materiale e perché. Una breve lista di controllo:
- Individui le parti larghe e piane e chieda il compensato per quelle.
- Individui le parti portanti e quelle a contatto con le mani e chieda il legno massello.
- Descriva l’umidità della sala, soprattutto vicino a docce, bagni turchi o piscine.
- Chieda quale classe di incollaggio e quale classe EN 636 soddisfa ciascun pannello.
- Chieda come vengono sigillati e protetti i bordi.
Può vedere compensato e legno massello lavorare insieme nella nostra collezione Studio Interiors. Se desidera un consiglio su una sala in particolare, contatti il nostro team.
